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    ASP-23高速鋼力學性能標準

    發布時間: 2022-12-06  點擊次數: 296次

    ASP-23-高合金工具鋼化學成分價格 生產供應商

    ASP-23進口模具鋼的化學成分:

     

    UDDEHOLMUHB

    ASSAB

    AISI

    DIN

    主要化學成分(%)

    C

    Si

    W

    Cr

    Mo

    V

    ASP-2023

    ASP-23

    M3:2

    ---

    1.28

    ---

    6.4

    4.20

    5.00

    3.10

    ASP-23進口模具鋼簡介工具鋼重要的特性模具的壽命?在不同的用途上使用正確的硬度?高耐磨性?高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。具有高耐磨性的材料,往往帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是很重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結合***的耐磨損性和韌性。模具制造
    ?機械加工性?熱處理?研磨?熱處理尺寸穩定性?表面處理
    高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也較高。而粉末冶金制造的ASP-23,其機械加工性,比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩定性也比較好,而且容易預測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
    ⑵ASP-23的特性
    ?高耐性(抗磨粒磨損)?高抗壓強度?非常好的淬透性?韌性好?熱處理的尺寸穩定性好?抗回火軟化性好
    ASP-23進口模具鋼的用途
    ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產生塑性變形的危險性也高,例如:
    ?中碳鋼或高碳鋼的下料?沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶?含有玻璃纖維的塑料模?塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
    ASP-23進口模具鋼的物理性能(硬化及回火狀態下)
    ASP-23進口模具鋼在不同溫度范圍的膨脹系數
    ASP-23進口模具鋼的抗壓強度
    ASP-23進口模具鋼的抗壓屈服強度為:
    HRC63時約為3.1KN/mm2 ;HRC67時約為3.6KN/mm2
    ASP-23進口模具鋼的熱處理
    軟性退火
    在保護氣氛下,加熱至850 C然后在放空冷。°C爐冷至700°C,均溫后,再以每小時10°C-900°
    消除應力
    C,再放空冷。°C,均溫后,保溫兩個小時,緩慢冷卻到500°C-700°模具經過粗加工后,應加熱至600
    淬火處理
    C°C-900°C及850°C-500°預熱溫度:450
    C°C-1180°奧氏體化溫度:根據下圖所需硬度選擇1050
    模具在淬火過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳
    C經三次回火,每次保溫一小時后的硬度。°*在560
    下圖為在真空爐,保護性氣體爐,流動粒子爐中,均溫后所建議的保溫時間。
    注意:保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的保溫時間
    C兩階段預熱后,再淬火槽內,所需要的總保溫時間。°C及850°下圖為在鹽浴爐中,經450
    淬火介質
    C等溫(分級)淬火?高速惰性氣體°?在真空爐中,以高速及足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻?在鹽浴爐或流動粒子爐中,550
    C,然后立即回火°注意1:模具淬火,必須連續冷卻至大約50
    注意2:當模具需要韌性時,請使用分級淬火或高壓氣體冷卻
    回火
    C回火,且回火三次,每次回火保溫至少一小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量低于1%°用于冷作工模具用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560
    尺寸改變
    淬火后和回火后的尺寸改變
    C回火三次,每次保溫一小時。°C之間,然后在560°C-1130°熱處理:奧氏體化溫度在1050
    試片大?。?/span>80x80x80毫米和100x100x25毫米
    尺寸改變:長度,寬度及厚度增大+0.03%-0.13%
    深冷處理
    模具如需保持穩定的尺寸,可依以下方法做深冷處理
    淬火后必須立即冷至-70~80之間,保持1-3小時,然后在回火,深冷處理后,硬度將增加約1HRC。避免形狀復雜模具采用,以免增加破裂危險。
    抗高溫回火軟化性
    硬度隨在不同工作溫度下的保持時間而改變
    C°C-1130°奧氏體化溫度:1050
    C回火三次,每次保溫一小時°回火溫度:560
    紅硬性
    C°奧氏體化溫度:1180
    C回火三次,每次保溫小時°回火溫度:560
    ASP-23進口模具鋼的表面處理
    許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,長使用的表面處理為氮化,炭化鈦,氮化鈦表層鍍膜(PVD,CVD)
    ASP-23特別適合炭化鈦,氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的炭化物分布非常均勻,使鍍膜的結合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及韌性,使ASP-23成為理想的鍍膜基材。
    氮化處理
    建議在特殊的鹽浴爐中,做短時間的處理,以產生2-20微米的擴散層,可以降低工具表面的摩擦。
    PVD
    物理蒸餾(Physical Vapour C高溫回火,因此在鍍膜時沒有尺寸改變的危險°C工作溫度下,被覆高耐磨鍍膜,ASP-23在560°C-500°Deposition)在200
    CVD
    化學蒸餾(Chemical Vapour C左右的高溫下,被覆高耐磨鍍膜,鍍膜完成后,模具必須在真空爐內做淬火及回火處理。°Deposition)在1000
    ASP-23進口模具鋼的電火花(放電)加工
    C再回火一次。°如果模具是在硬化狀態下,做電火花(放電)加工,則必須在后階段以低電流高頻率的細放電來完成。為了得到壽命,建議電火花(放電)加工后,表面磨光,然后以535

     

     

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