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    SKH2高速鋼圓鋼材料熱處理硬度

    發布時間: 2022-10-18  點擊次數: 387次

    SKH2高速鋼

     

      

     

      SKH2高速鋼簡介:

     

      SKH2為鎢系高速鋼,具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。在600℃時,仍具有較高的硬度和較好的切削性,被磨削加工性好,淬火過熱敏感性小,比合金工具鋼的耐熱性能高。但由于碳化物較粗大,強度和韌性隨材料尺寸增大而下降,因此僅適合制造一般刀具,不適合制造薄刃或較大的刀具。

     

      SKH2高速鋼化學成分:

     

      碳 C 0.73~0.85%

     

      硅 Si≤0.40%

     

      錳 Mn≤0.40%

     

      硫 S ≤0.030%

     

      磷 P ≤0.030%

     

      鉻 Cr3.804.50%

     

      鎢 W 17.0019.00%

     

      釩 V 0.801.20%

     

      SKH2高速鋼適用范圍:

     

      SKH2為鎢系高速鋼,具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。廣泛適用于制造加工中等硬度或退火材料的各種刀具,如車刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐等;也可制作冷作模具,還可以用于制造高溫下工作軸承、彈簧等耐磨、耐高溫的零件。

     

      SKH2高速鋼特性:

     

      1、SKH2是常用的鎢系高速鋼的一種,它屬于萊氏體鋼,是高速鋼應用很長久的一種。和其它高速鋼一樣,常被稱為白鋼"、鋒鋼"風鋼"(空冷即可淬火)。

     

      2、紅硬性:

     

      切削溫度540度時,硬度可保持HRC66;

     

      切削溫度600度時,硬度可保持HRC63。

     

      3、優點:通用性強,工藝成熟。

     

      4、缺點:碳化物偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多,成本高。

     

      5、切削速度:80/秒(600攝氏度)。

     

      6、用途:形狀復雜的小型刀具。

     

      SKH2高速鋼成分特點:

     

      在SKH2高速鋼中,碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢是提高紅硬性的主要元素,它在鋼中形成碳化物。加熱時,一部分碳化物溶入奧氏體,淬火后形成含有大量鎢及其他合金元素、有很高回火穩定性的馬氏體。在回火時,一部分鎢以碳化物的形式彌散析出,造成二次硬化。在加熱時,未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用。釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。釩形成的碳化物在加熱時,部分溶入奧氏體,回火時以細小的質點彌散析出,造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性,同時還能提高鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕能力。鈷也能顯著提高鋼的紅硬性及硬度。

     

      SKH2高速鋼鍛造工藝:

     

      高速鋼加熱時很容易發生過燒,接近此溫度范圍的鍛造很容易出現碎裂,應嚴格控制其加熱溫度。

     

      1、鍛造溫度范圍

     

      SKH2屬于高合金鋼,其特點是升溫速度慢,鍛造溫度范圍窄。始鍛溫度為11001150°C,終鍛溫度為900950°C。

     

      2、加熱時間的確定

     

      SKH2鋼的導熱性差,一般需分段加熱。低溫段加熱溫度為800900°C,加熱時間一般按1mi n/ mm計算。高溫時快速加熱,加熱時間一般按0.5min/mm計算。加熱時,為了防止過熱或過燒,要嚴格控制上限溫度。同時,爐內的坯料要裝爐適量,還要不停地翻轉,以使其內外溫度均勻。

     

      SKH2高速鋼熱處理工藝:

     

      熱處理工藝前處理是退火,溫度為870~880度,保溫2~3小時,然后800840°C預熱,從12701280°C分級淬火,分級溫度為580620°C,然后再560度進行三次回火,回火時保溫1小時。

     

      SKH2含大量的合金元素:塑性差,導熱性差,在快速加熱時的熱應力使之變形開裂,所以要在加熱到淬火溫度12701280°C800840°C預熱,對形狀復雜者,還應在500650°C增加一次預熱。V、W等主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解,但過高的溫度又會使晶粒粗大,且W等合金元素都縮小A區,使得共析與共晶溫度提高,因而選擇12701280°C。采用直接空冷,會析出二次碳化物,從而降低鋼的紅硬性。

     

      淬火后的組織為M十碳化物十殘余A(多達30%)在550570°C回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,從而造成二次淬火,一次回火,還有15%的殘余A,二次回火殘余A3%5%。

     

      三次回火,只有1%2%,很終得回火組織M十碳化物十很少量殘余。

     


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